Seit über 100 Jahren entwickelt und fertigt die Firma WEBER Schleiftechnik für höchste Ansprüche.
WEBER baut Schleifmaschinen für Entgraten, Verrunden und Oberflächenschleifen von Blechen und Blechteilen. Zum Einsatz kommen neben den klassischen Techniken wie Walzenschleifen und Bürsten die WEBER Entwicklungen STC Bolzenschleifbalken und DR Planetenkopf.
Die Schleifverfahren können im Trocken- und Nassschliff arbeiten.
Für das Oberflächenschleifen und Bürsten hat WEBER eine modulare Baureihe im Programm für mehrere Schleifwalzen und Bürstwalzen. Sie wird mit bis zu 2 Metern Arbeitsbreite gebaut.
Die Baureihe TTSC ist die Kompakteste unter den WEBER Schleifmaschinen, ausgestattet mit variabler Arbeitshöhe. Zum Entgraten, Verrunden, Entzundern und Oberflächenschleifen können verschiedene Bearbeitungen mit bis zu drei Bearbeitungsstationen problemlos miteinander kombiniert werden.
Technische Daten:
- Arbeitsbreiten 600, 1100 und 1350 mm
- Stufenlose Vorschubgeschwindigkeit
- Arbeitshöhe 800–900 mm (variabel)
- Schleifbandlänge 1900 mm
- Ausführung 1 bis 3 Schleifstationen
- Schleifbandantrieb bis 11 kW
- Werkstückdicke 0,8–100 mm
- „i-Touch“ Controller
Mögliche Module:
- DR Planetenkopf
- MRB Bürstsystem
- GD Schleifwalze
Das Kompaktmodell PT compact bietet ausgereifte WEBER Schleiftechnik als standardisiertes Paket zum attraktiven Preis. Die PT compact garantiert perfekte Schleifergebnisse und erfüllt höchste Anforderungen für das Handwerk.
WEBER PT compact – die Vorzüge im Überblick:
- Neues modernes Design
- Besonders kompakte und platzsparende Dimension mit der Technik großer Industriemaschinen
- Optimierte Bedienstruktur mit WEBER „i-Touch“ mit schnellerem und besser zugänglichem Bedienfeld
- Sehr gute Zugänglichkeit für Wartung
Technische Daten:
- Arbeitsbreiten 1100 und 1350 mm
- Schleifbandlänge 2150 mm
- Arbeitshöhe 900 mm
- Schleifbandantrieb bis 24 kW
- Ausführung 1 bis 2 Schleifstationen
- Multi Panel TP900 Comfort
- Werkstückdicke 0,3–100 mm
- „i-Touch“ Controller
- Stufenlose Vorschubgeschwindigkeit
Mögliche Module:
- DR Planetenkopf
- MRB Bürstsystem
- GD Schleifwalze
- STC Bolzenschleifbalken
- K Kombiaggregat
- BS Bürstenwalzen
Die WEBER PT ist eine Universal-Schleifmaschine der neuen Generation zum Entgraten, Verrunden, Entzundern und Oberflächen-Schleifen von Fein- oder Grobblechen. Bis zu 5 Schleifstationen ermöglichen alle Bearbeitungsvarianten. Für eine perfektes Oberflächenfinish kann eine CBF-Station eingebaut werden, speziell für brenn- und plasmageschnittene Grobbleche steht der WEBER Bolzenschleifbalken zur Verfügung.
WEBER PT – die Vorzüge im Überblick:
- Modernes Design
Vereinfachte Bedienstruktur mit WEBER „i-Touch“ mit schnellerem und besser zugänglichem Bedienfeld - Größere Schleifbandlänge
- Planetenkopfaggregat und MRB-Aggregat seitlich ausziehbar, dadurch bessere Integration in Produktionslinien
- Bessere Zugänglichkeit für Wartung
- Aggregate austauschbar durch Modulbauweise, dadurch mehr Flexibilität bei wechselnden Anforderungen
- Beidseitiges Bearbeiten oben/unten als Option
Technische Daten:
- Arbeitsbreiten 1100, 1350 und 1600 mm
- Schleifbandlänge 2150 mm oder 2620 mm
- Arbeitshöhe 900 mm
- Schleifbandantrieb bis 24 kW
- Ausführung 1 bis 5 Schleifstationen
- Siemens Multi Panel TP900 Comfort
- Werkstückdicke 0,3–100 mm
- „i-Touch“ Controller
- Stufenlose Vorschubgeschwindigkeit
- frei wählbare Anordnung der Schleifstationen
Mögliche Module:
- DR Planetenkopf
- MRB Bürstsystem
- GD Schleifwalze
- STC Bolzenschleifbalken
- K Kombiaggregat
- CBF Schleifbalken
- BS Bürstenwalzen
WEBER GD Schleifwalze - Perfekte Entgratung & Oberflächenfinish
Für das Oberflächenfinish setzt WEBER die GD Schleifwalze mit einem Breitband ein: Perfekte Oberflächenbearbeitung und ein optimal entfernter Grat werden in einem Arbeitsgang erreicht. Der Schleifdruck entsteht durch ein Nach-unten-stellen der Walze unter das Nullniveau. Beim Anfahren der Teile wird die Gummierung der Walze nach innen gedrückt. Die Rückstellkraft der Walze ist somit die Schleifkraft.
WEBER DR Planetenkopf - Allseitige, homogene Kantenbearbeitung
Der WEBER Planetenkopf ist mit bis zu sechs rotierenden Topfbürsten bestückt. Durch die Rotation wird das Bauteil von allen Seiten gleichmäßig und homogen bearbeitet. Je nach Zustellung wird eine optimale und hoch effiziente Kantenverrundung erreicht. Bei der patentierten WEBER Lösung überlappen sich die Werkzeuge der nebeneinander liegenden Köpfe, sodass über die gesamte Maschinenbreite gleichmäßig verrundet und entgratet wird.
WEBER MRB Multirotationsbürste - Allseitige, homogene Kantenbearbeitung
Auch beim Einsatz von Rundbürsten werden mehrere rotierende Köpfe nebeneinander angeordnet. Das ineinander-kämmen der Bürsten sorgt, bei zwei Bürsten pro Kopf, für gleichmäßige Bearbeitungsergebnisse über die gesamte Arbeitsbreite. Das MRB System ist ideal auch für dünne Materialdicken und Stanzteile mit Durchzügen geeignet.
WEBER STC Bolzenschleifbalken - Entgraten von Autogen- und Plasmateilen
Konstante Schleifqualität, großer Materialdurchsatz und niedrige Betriebskosten durch langlebige Schleifbandlaufzeit kennzeichnen diese Technik. Die Funktion ist einfach und durchdacht. Durch die langen Kontaktflächen arbeitet es an allen Kanten automatisch stärker, ohne dabei Sekundärgrate zu erzeugen. Die Vorspannung gleicht alle vorhandenen Dickenunterschiede von Teil zu Teil selbständig aus.
WEBER MRB mit Drahtbürsten - Entfernen von Zunder und Oxidschicht
Um ein zuverlässiges Entfernen von Zunder zu gewährleisten hat WEBER ein spezielles Drahtbürstenwerkzeug entwickelt. Die Drahtbürsten machen das Entzundern bis zu einer Blechstärke von 20 mm pro Seite möglich. Sie bestechen durch extreme Langlebigkeit und lassen sich in kürzester Zeit problemlos gegen andere Rundbürsten austauschen.
WEBER CBF Oberflächenschliff - Perfektes, variables Oberflächenfinish
Eine perfekt geschliffene Metalloberfläche ist ein herausragendes Qualitätsmerkmal. Diese WEBER Technik wird zum Erzeugen unterschiedlicher Strichlängen und Schliffbilder eingesetzt. Sie sorgt für lange Schleifbandstandzeit und geringe Erwärmung. Der Toleranzausgleich des Druckbalkens ermöglicht auch die Anwendung bei dickeren Blechen.